Typ

Werkstoff-Nr.

Beschreibung

Beständigkeit

gegen
Rost

gegen Säure

Festigkeit

Schweissbarkeit

A1

1.4300
1.4305

= klassicher Drehstahl
+ einfache Bearbeitung

mittel

gering

gering
Klasse 50

gering

A2

1.4301
1.4303
1.4306

= klassicher Edelstahl

hoch

gering

mittel
Klasse 70

gut

A3

1.4306
1.4550
1.4590

hoch

mittel

mittel
Klasse 70

gut

A4

1.4401
1.4404
1.4306

= Edelstahl für Hochsäureumgebungen

hoch

hoch

mittel
Klasse 70
Klasse 80 mögl.

gut

A5

1.4436
1.4571
1.4580

= Edelstahl mit besonderer Härte, nur gegen Anfrage.

hoch

hoch

hoch

gut

Stahlgruppe

Stahlsorte

Chemische Zusammensetzung (Massenanteil in %)¹⁾

C*

Si*

Mn*

P*

S*

Cr*

Mo*

Ni*

Cu*

Anmerkungen

Austenitisch

A1

0,12

1

6,5

0,2

0,15 bis 0,35

0,7

^{2), 3) 4)}

A2

0,1

1

2

0,05

0,03

^-5)

4

^{6), 7), 8)}

A3

0,08

1

2

0,045

0,03

^-5)

1

^{6), 9)}

A4

0,08

1

2

0,045

0,03

1

^{10), 8)}

A5

0,08

1

2

0,045

0,03

1

^{9), 10)}

Name, Symbol,
Ordnungszahl

Beschreibung

Aluminium
Al (13)

Aluminium wirkt stark desoxidierend und denitrierend. Die Bildung von harten Al-Nitriden reduziert die Alterungsanfälligkeit von Stahl. Bei ferritischen Chromstählen führt die Beigabe von Aluminium neben verbesserter Zunderbeständigkeit zu einer verringerten Empfindlichkeit gegenüber interkristalliner Korrosion.
 

Chrom
Cr (24)

Chrom erhöht die Zugfestigkeit durch Bildung von Mischkristallstrukturen und reduziert die kritische Abkühlgeschwindigkeit. Dadurch steigen Zunderbeständigkeit und Einhärtetiefe. Bei ferritischen- (Klasse C) und austenitischen Stählen (Klasse A) ab einem Anteil von von 13% korrosionshemmend. Grund ist die die Bildung einer resistenten Chromoxid-Schicht auf der Oberfläche.
 

Cobalt
Co (27)

Cobalt verbessert die Anlassbeständigkeit und steigert die Warmfestigkeit von Stählen.

Kohlenstoff
C (6)

Kohlenstoff erhöht bei Stählen die Härte und Festigkeit. Ein zu hoher Kohlenstoffanteil bewirkt jedoch eine starte Reduktion der Kaltformbarkeit.
 

Mangan
Mn (25)

Mangan erhöht bei Stählen die Zähigkeit und Festigkeit. Durch die Bindung von Schwefel als Mangansulfid reduziert es bei hoher Konzentration die Verformungsfähigkeit senkrecht zur Walzrichtung.
 

Molybdän
Mo (42)

Eine Molybdänkonzentration von über 0,2 % erhöht die Durchhärtbarkeit von Stählen. Zudem wird Anlassversprödung reduziert. Molybdän wirkt bei hohen Temperaturen gefügestabilisierend und wird daher meist in Stählen für hohe Betriebstemperaturen verwendet.

Nickel
Ni (28)

Nickel ist Hauptbestandteil und gewichtiger Preisfaktor in der Legierung von nichtrostenden Stählen der Klasse A (austenitischer Stähle: A1, A2, A3, A4, A5). Nickel bewirkt sehr hohe Zähigkeit, auch bei niedrigen Temperaturen. Es ist besonders für die Vergütung großer Querschnitte geeignet, da hier hohe Festigkeits- und optimale Zähigkeitswerte erzielt werden. Eine alleinige Anwendung von Nickel ist nicht vorteilhaft, da es anlassversprödend wirkt. Daher wird Nickel meist zusammen mit Molybdän verwendet.

Niob
Nb (41)

Niob wird bei austenitischen Stählen (z.B. A3 oder A5) zur Verbesserung der Stabilität beigefügt.
 

Phosphor
P (15)

Phosphor bewirkt Kaltsprödigkeit und Empfindlichkeit gegen Schlagbeanspruchung. Zudem reduziert es die Zähigkeit von Stählen. Ziel ist ein minimaler Phosphorgehalt.

Schwefel
S (16)

Als Nachbarelement von Phosphor gilt es auch, den Schwefelanteil in Stählen möglichst gering zu halten. Die Bildung von Mangansulfid erhöht den Schmelzpunkt des Stahl, was die Rot- und Heißbruchgefahr reduziert. Bei manchen Automatenstählen wird Schwefel beigesetzt, um kurzbrüchige Späne zu erreichen.
 

Silizium
Si (14)
 

Silizium erhöht die Zunderbeständigkeit und trägt zur Stahlberuhigung bei, wodurch es die Alterungsbeständigkeit und Zähigkeit von Stählen erhöht.

Stickstoff
N (7)

Die Beigabe von Stickstoff stabilisiert das Austenitgefüge. Durch Nitridausscheidungen wird dadurch die Festigkeit erhöht und zudem verbessert man die mechanischen Eigenschaften bei hoher Temperatur. Jedoch kann die Nitridabgabe zu Alterung und Reduktion der Zähigkeit führen. Bei unlegierten und geringlegierten Stählen erhöht sich die Empfindlichkeit gegenüber interkristalliner Korrosion.
 

Tantal
Ta (73)

Tantal wird bei austenitischen Stählen (z.B. A3 oder A5) zur Verbesserung der Stabilität beigefügt.

Titan
Ti (22)

Titan wirkt denitrierend, desoxidierent, schwefelbindend und erzeugt Karbid. Dadurch hemmt Titan bei nichtrostenden Stählen die interkristalline Korrosion.

Vanadium
V (23)

Vanadium verbessert die Zähigkeit von Stählen. Grund ist die Bildung von Karbiden, welche bereits bei einem Anteil von 0,1% Vanadium im Werkstoff die Anlassversprödung reduzieren.

Wasserstoff
H (1)

Wasserstoff gelangt während der Herstellung und Oberflächenbehandlung in den Stahl und schädigt diesen durch Wasserstoffversprödung. Temperung bewirkt ein Austreten des Wasserstoffs aus dem Stahl.

Agenzien

Beständigkeitsgrad

Agenzien

Beständigkeitsgrad

A 2

A 4

A 2

A 4

Abwässer ohne Schwefelsäure

1

1

Latex

1

1

Aceton, alle Konz.

1

1

Leimöl

1

1

Aethyläther, kochend

1

1

Aethylacetat

1

1

Magnesiumsulfat

1

1

Aethylalkohol, alle Konz.

1

1

Maleisäure

1

1

Alaun (10 %), kalt

1

1

Melasse

1

1

gesättigte Lösung, kochend

2

1

Methylalkohol

1

1

Aluminiumacetat

1

1

Milchsäure, kalt

1

1

Aluminiumsulfat (10 %), kalt

1

1

Milchsäure, alle Konz., kochend

3

2

gesättigt, kalt

2

1

Ameisensäure, kalt

1

1

Natriumaluminat

1

1

Ammoniumkarbonat

1

1

Natriumbisulfat, kochend

1

1

Ammoniumnitrat

1

1

Natriumbisulfid, kochend

1

1

Ammoniumsulfat, kalt

1

1

Natriumkarbonat (Soda)

1

1

Ammoniumsulfit

1

1

Natriumhydroxyd, kalt

1

1

Anilin

1

1

Natriumnitrat

1

1

Natriumperchlorat

1

1

Benzin

1

1

Natriumphosphat

1

1

Benzoesäure

1

1

Natriumsulfat

1

1

Benzol

1

1

Natriumsulfid

1

1

Bier

1

1

Natriumsulfit

1

1

Blausäure

1

1

Nickelsulfat

1

1

Borsäure

1

1

Nitrosesäure

2

1

Butylacetat

1

1

Öle (Schmier- und vegetabilische Öle)

1

1

Calziumbisulfit, kalt

1

1

Oxalsäure, 5 %, kalt

1

1

kochend

3

1

Calziumhydroxyd (10-50 %), kalt

1

1

Phenol, kochend

2

1

Calziumnitrat

1

1

Phosphorsäure bis 70 %, kalt

1

1

Chlor, trocken

1

1

Photograph. Entwickler/Fixierbad

1

1

Chloroform, wasserfrei

1

1

Pottasche

1

1

Chlorschwefel, wasserfrei

1

1

Chromsäure (10 %), kalt

1

1

Quecksilber

1

1

kochend

3

2

Quecksilberamalgam

1

1

Cyankalium

1

1

Quecksilbernitrat

1

1

Eisennitrat

1

1

Salicylsäure

1

1

Eisensulfat

1

1

Salmiakgeist

1

1

Entwickler (Foto)

1

1

Salpetersäure bis 60 %, kalt

1

1

Essigsäure, kalt

1

1

Schwefel (geschmolzen)

1

1

Schwefeldioxyd

1

1

Fettsäure, 150°C

1

1

Schwefelkohlenstoff

1

1

Flüssige Gase (Propan, Butan)

1

1

Schwefelwasserstoff

1

1

Formalin

1

1

Schweflige Säure, gesättigt, 20° C

1

1

Fruchtsäfte

2

1

Seife

1

1

Gerbsäure

1

1

Teer

1

1

Glyzerin

1

1

Tetrachlorkohlenstoff, wasserfrei

1

1

Trichloraethylen, wasserfrei

1

1

Kaliumbichromat (25 %)

1

1

Kaliumbitartrat, kalt

1

1

Viskose

1

1

Kaliumchlorat

1

1

Kaliumhydroxyd (Kalilauge)

1

1

Wasserglas

1

1

Kaliumnitrat

1

1

Wasserstoffsuperoxyd

1

1

Kaliumpermanganat

1

1

Wein

1

1

Kalkmilch

1

1

Weinsäure

1

1

Kaliumsulfat

1

1

Kampfer

1

1

Zinksulfat

1

1

Kohlendioxyd

1

1

Zitronensäure, gesättigt, kalt

1

1

Kreosot

1

1

Zitronensäure, 50 %, kochend

4

1

Kupferacetat

1

1

Zuckerlösung

1

1

Kupferarsenit

1

1

Kupfernitrat

1

1

Kupfersulfat

1

1

-70 = Rp 0,2 min. 450 N/mm²

**-50 = Rp 0,2 min. 210 N/mm²

M 4

M 5

M 6

M 8

M 10

M 12

M 16

M 20

M 24

M 27

M 30

0,10

1,7

3,4

5,9

14,5

30

50

121

244

234

328

445

0,12

2,0

3,8

6,7

16,3

33

56

136

274

264

371</